脫粒工作完成后,應及時去掉機具內部存留的玉米及其他雜物,檢查是否有零件因機械運轉產生松動,及時調整傳動帶和鏈條的張緊情況,并對其進行清理和保養。....
脫粒機保養注意事項
1、脫粒工作完成后,應及時去掉機具內部存留的玉米及其他雜物,檢查是否有零件因機械運轉產生松動,及時調整傳動帶和鏈條的張緊情況,并對其進行清理和保養。
2、檢查脫粒機穩定防護設施是否繁多和安裝,發現丟失的應及時補充,對于開焊及損壞的機械部位應做到及時修理,需要的應進行防銹處理。
3、要長期存放脫粒機時,應將脫粒機放置于干燥的庫房或廠棚內,并適當用枕木將機體墊起,妥善遮蓋,以免機器受潮、曝曬出現零件老化和腐蝕問題。
安排與調試
1、脫粒機的作業場所基本要求是地上平坦,面積達到,且具有規矩的電源。脫粒機安排時要注意其排雜出風口應順著風向擺放,避免排雜不暢,一同在場所周圍設置有用的防止火災設備。
2、脫粒機設備要確定四腳平穩,設備不會發生晃動或明顯振蕩,在停機情況下,查看脫粒機的零部件設備情況,供認關鍵部位固定,翻滾部位作業活絡,并明晰調整安排是否調整穩妥,設備是否有用,機器內無東西或其他雜物存留。
3、脫粒機正式運用前,有需要進行試作業和再次調試,通過機具空轉查看滾筒、風機等是否存在作業不良、卡滯、異響等問題,供認無誤可先少量添加玉米作業查看脫粒情況。
4、脫粒機的操作人員要做好防護作業,長發人員應將頭發扎起并用帽子包裹,脫粒進程悉數作業人員均應佩戴口罩,并用衣物隱秘胳膊和腿部。
大型玉米脫粒機服務和維護事項
1、脫焊和裂紋的部位應進行拼接修補。
2、注意安裝紋條。小頭(斜面)應朝向進料方向,相鄰兩根糧棒的糧向應相反,以防糧向滾筒一端移動,造成負荷不均。
3、脫粒后,仔細清理機器內的灰塵和雜物;如果在使用過程中油漆脫落,按要求重新上漆。
4、保養繁多,各注油點和潤滑點要加足潤滑油,各調節螺絲的螺紋也要涂油,以防生銹;將脫粒機放在干燥通風的棚內,注意不要在脫粒機上放雜物,以防變形。
5、大型玉米脫粒機汽包修好后,應進行靜平衡調試,直至調試平衡。
6、按照規定的扭矩擰緊螺桿螺栓。一般是3-4次擰緊;檢查每個糧棒螺栓是否有鎖緊螺母,因為脫粒機運轉時,螺母容易因輕微滾動而松動,糧棒質量需要符合要求,不能用其他螺栓代替。
7、檢查大型玉米脫粒機防護罩是否完好,并替換損壞的防護罩。
玉米脫粒機是玉米自動脫粒設備,脫粒時容易堵塞。
1、玉米脫粒機破碎率不錯:玉米芯粗細不均;脫粒間隙??;滾筒速度高;玉米棒太干了。解決方法:均勻的喂玉米芯;調整脫粒間隙或適當愈換皮帶輪,以降低滾筒轉速。
2、喂料不好的原因:喂的玉米芯太粗;皮帶松;傳送帶打滑。解決方法:減少喂食量;檢查驅動帶和傳送帶的張力。
3、玉米脫粒機潔凈度低原因:風量小,網孔太寬。
4、滾筒堵塞原因:玉米芯喂入量過大;旋轉速度低。解決方法:清理堵塞物(如石頭、棍子等硬物),然后適當減少玉米棒的喂入量,均勻喂入。
5、掉粒的主要原因:風扇強;篩孔開度小,分選差;玉米芯喂入量過大,夾帶顆粒多;屏幕表面被堵塞。解決方法:調整空氣調節板,減少進氣量;加大篩孔的開度;適當減少喂食量;如果濾網表面堵塞,清去堵塞物。
6、不干凈的原因:喂玉米棒子太多;脫粒間隙過大;滾筒速度低。解決方法:適當減少玉米芯的喂入量;檢查皮帶張力,然后調整玉米脫粒間隙;如果皮帶磨損,須及時修理或替換。